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1、注塑機(jī)液壓油中水份可能來源有哪些？
答：注塑機(jī)液壓油中水份可能來源如下：
(1)、冷凝器泄漏所致
(2)、外界空氣中水份
(3)、油品本身氧化
(4)、添加油中含有水份
(5)、 人為因素（如沖洗等）
2、如何抽取油樣？
答：(1)、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到正常溫度，負(fù)荷時(shí)開始取油。
(2)、 取油時(shí)準(zhǔn)備一干凈合適取樣瓶及抽油工具。
(3)、 一般情況下取油點(diǎn)選在油箱中部。
(4)、 取樣瓶油量不可裝得過滿。
(5)、 取好油樣后迅速蓋好瓶蓋，以防污染。
(6)、 清潔取樣瓶外部。
(7)、 將取樣瓶上標(biāo)簽，準(zhǔn)備送檢。
3、液壓油和液力傳動(dòng)油有何區(qū)別？
答：它們都是采用液體作傳動(dòng)介質(zhì)，來傳遞能量。通常將利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)所采用的液體傳動(dòng)介質(zhì)稱為液壓油；而利用液體動(dòng)能來傳遞能量的傳動(dòng)系統(tǒng)所使用所介質(zhì)稱液力傳動(dòng)油。這兩種油對(duì)油品性能要求是不同的。液力傳動(dòng)油的要求往往比液壓油要求嚴(yán)格。
4、歐州WEEE和ROHS是什么意思？
答：歐州WEEE是指歐州電子電氣設(shè)備廢置指令，該指令要求我們的產(chǎn)品在環(huán)境保護(hù)績效上有著提高。
而ROHS是指限制危險(xiǎn)物質(zhì)。該規(guī)范要求制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品上須尋求使用合適的替代品以取代含鉛、汞、隔、六價(jià)鉻元素之物質(zhì)及溴化物（包括聯(lián)苯基復(fù)合溴、乙醚溴苯復(fù)合溴）。該指令也為潤滑劑生產(chǎn)企業(yè)提供了更多機(jī)遇，同時(shí)提出了更多挑戰(zhàn)。
5、何為假冒偽劣液壓油？
答：一般來說假冒偽劣液壓油有下列一些特征：
(1)、用劣質(zhì)基礎(chǔ)油或柴油溶解橡膠冒充任何液壓油。
(2)、用一般液壓油冒充抗磨液壓油。
(3)、采用一些回收油經(jīng)簡單處理后，冒充某品牌油。
這此假冒偽劣液壓油有時(shí)在使用時(shí)短期內(nèi)看不出有何異常，有些不穩(wěn)定或油變質(zhì)快或泵磨損大，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)正常工作和主要部件壽命，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
6、經(jīng)常在一些油品資料中看到NAS8、NAS5不知是何意思？
答：NAS是美國國家科學(xué)院簡稱。NAS8、NAS5是指油品清純度標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)，數(shù)字越小說明油品清純度越高，在使用過程中對(duì)設(shè)備越有利。如NAS5該油品清純度遠(yuǎn)高于NAS8油品的清純度。
7、切削熱的主要來源是什么？
答：切削熱的主要來源是剪切熱和摩擦熱。
8、切削時(shí)過熱會(huì)造成哪些影響？
答：切削過熱會(huì)造成：
(1)、工件膨脹變形
(2)、影響工件光潔度
(3)、加劇刀具磨損
(4)、影響加工速度
(5)、增加生產(chǎn)成本
9、切削油和切削液貯存溫度多少為宜？
答：切削油貯存溫度易—5℃～40℃
切削液貯存溫度易5℃～35℃
10、切削液中常見極壓添加劑有哪些？
答：切削液中常見極壓添加劑分別是是：含磷、氯、硫、鋅的添加劑。
11、黑色金屬和有色金屬所用乳化切削液PH值控制多少為宜？
答：對(duì)黑色金屬（鋼、鐵等）所用乳化切削液PH值控制在9～9.5為宜，而對(duì)有色金屬來說控制在8.5～8.8之間為宜。
12、用油傳熱有何優(yōu)點(diǎn)？
答：采用傳熱油的優(yōu)點(diǎn)是：
(1)、壓力低
(2)、不易泄漏
(3)、使用溫升高
(4)、壽命長
13、傳熱系統(tǒng)中添加新傳熱油后煮爐的目的是什么？
答：煮爐的目的是為了除去油中水分和一些輕質(zhì)組分。是出于安全性考慮。
14、恒量傳熱效果的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：傳熱爐兩次加熱之時(shí)間間隔是恒量傳熱效果的標(biāo)準(zhǔn)。
15、空壓機(jī)“二次壓縮”是何意思？
答：空壓機(jī)制氣過程是：吸氣→壓縮→排氣
因此當(dāng)空壓機(jī)吸氣壓縮排氣后空壓機(jī)中還有部分空氣未完全排盡，這部分空氣會(huì)參與空壓機(jī)的第二次壓縮。因此被稱為“二次壓縮”。
16、常見的確定油品需更換的方法有哪些？
答：常見的換油方法主要有：
(1)、經(jīng)驗(yàn)換油法
(2)、定期換油法
(3)、科學(xué)檢驗(yàn)換油法
其中科學(xué)檢驗(yàn)換油法最為真實(shí)和準(zhǔn)確。
17、常見油潤滑的潤滑方式有哪些？
答：常見的潤滑方式有以下幾種：
(1)、手工潤滑
(2)、油浸潤滑
(3)、滴油潤滑
(4)、飛濺潤滑
(5)、油繩潤滑
(6)、油霧潤滑
(7)、中央集中潤滑
18、什么是乳化？
答：乳化其實(shí)就是油分子和水分子互相包容的一種現(xiàn)象。
它可分為兩種情況：
(1)、油分子包裹水分子即油包水型
(2)、水分子包裹油分子即水包油型
油品乳化是一種物理變化。比較常見的乳化形式是水包油型，往往呈現(xiàn)乳白色。
19、檢測白油真實(shí)精制程度的兩個(gè)重要方法是什么？
答：檢測白油真實(shí)精制程度的兩個(gè)重要方法是
(1)、熱酸試驗(yàn)法 
該法是將白油與濃硫酸混合加熱震動(dòng)來測定酸層色度；
(2)、紫外線吸收試驗(yàn)法 
該法在260~350nm光譜區(qū)域內(nèi)，測定白油的紫外光吸收值。根據(jù)鏈烷烴及環(huán)烷烴部吸收能量，而多環(huán)芳烴則吸收能量程度表征白油中的芳烴含量。
20、導(dǎo)致柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油粘度降低原因有哪些？
答：(1)、添加了低粘度油 
(2)、粘度調(diào)節(jié)劑失效。
(3)、燃油滲染 
(4)、油品受熱
21、如何比較兩種不同高溫鏈條油的優(yōu)劣？
答：比較兩種不同高溫鏈條油可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行
(1)、鏈條油抗磨性能
(2)、是否低揮發(fā)性
(3)、是否低殘?jiān)?
22、高品質(zhì)潤滑油調(diào)配要求有哪些？
答：高品質(zhì)潤滑油調(diào)配要求如下：
(1)、采用優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油
(2)、平衡的添加劑
(3)、先進(jìn)的調(diào)配技術(shù)和嚴(yán)格的品質(zhì)控制。